【壓縮機網(wǎng)】8月26日，由勝幫科技股份有限公司承接的陜煤集團榆林化學(xué)有限責(zé)任公司1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目熱解啟動工程EPC項目懸浮床加氫裝置三臺循環(huán)氫壓縮機基礎(chǔ)（C-302ABC）順利澆筑完成。這是繼粉煤熱解裝置磨煤框架及磨煤機大體積混凝土基礎(chǔ)施工后，熱解啟動工程項目建設(shè)又一重要里程碑。

　　懸浮床加氫裝置是熱解啟動工程項目的核心技術(shù)之一，是對熱解煤焦油進行深加工制芳烴的重要裝置，裝置處理規(guī)模50萬噸/年。該壓縮機組作為懸浮床加氫裝置的核心機組設(shè)備，為滿足其安裝精度要求，項目部進行周密組織，督促施工單位編制了大體積混凝土澆筑專項施工方案；對于驅(qū)動電機預(yù)埋地腳螺栓套管和壓縮機預(yù)留孔的軸線定位，組織土建和設(shè)備專業(yè)工程師，會同監(jiān)理單位、120項目部對基礎(chǔ)的整體軸線和標(biāo)高進行聯(lián)合檢查，對套管和預(yù)留孔相對位置和垂直度進行了交叉復(fù)測。

　　澆筑過程中，要求土建工程師全過程嚴格控制商混的入場檢驗、分層澆筑、振搗質(zhì)量、試塊留置等重要環(huán)節(jié)，復(fù)查預(yù)埋套管和預(yù)留孔模板的預(yù)埋位置是否發(fā)生偏移和滿足圖紙要求?；A(chǔ)澆筑后，項目部將認真組織施工單位及時做好基礎(chǔ)養(yǎng)護工作。
 

 

　　為保證施工質(zhì)量，項目部組織了對施工人員的交底與培訓(xùn)，詳細講解澆筑順序、振搗方式及施工和腳手架搭設(shè)注意事項。剩余兩臺新氫壓縮機（C-301AB）基礎(chǔ)模板已安裝完成90%，項目部將努力確保8月31日前完成懸浮床加氫裝置壓縮機及廠棚基礎(chǔ)澆筑，為后續(xù)大型壓縮機機組接收和安裝創(chuàng)造有利條件。

　　陜煤集團榆林化學(xué)“煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目”是目前在建的全球最大煤化工項目，項目總占地面積約13平方公里，估算總投資達1250億元。該項目作為目前煤炭加工能力最大、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術(shù)集成度最復(fù)雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場的煤炭轉(zhuǎn)化示范項目，一定程度上代表了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最高水平，對我國煤化工下一步發(fā)展和走向?qū)a(chǎn)生深遠影響，也決定了我國煤化工產(chǎn)業(yè)鏈未來延伸的程度。